今天是:
公司简介资质证明产品中心销售服务工程应用客户留言联系我们
当前位置:首页 -> 产品中心 -> 气力输送

GSB型低压连续气力输送泵

 气力输送

GSB 型低压连续气力输送泵

专利号: ZL98231328.4 ZL98231329.2 ZL98231330.6

  一、概述

  GSB 型低压气力连续送泵(以下简称连续泵),是我公司独立自行开发完善的新一代低压连续气力输送设备,该设备已获得三项国家专利权(专利号为: ZL98231328.4 、 ZL98231329.2 、 ZL982313306 ),并申报了 5 项国家专利(专利申请号 200520051811.0 , 200520051808.9 , 200520051810.6 , 200520051809.3 , 200520051807.4 )。

  该连续泵已广泛应用于水利水电施工工地和城市商品混凝土拌和楼(站)系统中的粉状物料输送,火电厂电除尘器灰斗下的收集灰,以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。

  该连续泵具有结构简单、运行可靠、系统造价和运行费低、自动化程度高等特点。近五年来已在全国水利水电工程、码头转运站工程及城市商品混凝土拌和站,火电厂除灰及分选系统,冶金粉体输送等工艺中应用了上百台。例如,以该设备为核心设备组成的低压气力连续除灰系统,在安微某电厂已成功运行,与其它除灰工艺系统相比较,该工艺系统具有明显的综合优势,现该工程已获得省电力科技进步二等奖及环保一等奖。

  二、原理及结构特点

  GSB 型连续泵是利用气力压差原理与喷射流技术、流态化技术相结合,充分吸收现代气力输送两相流的理论,经多年运行实践总结,针对短距离粉体气力输送工艺系统中,大量要求连续输送的方式而开发的专用设备。该设备核心技术是具射流器喷嘴型式为环状,真空度高且效率特高,损失小,达国际领先水平,从而成功使低压连续输送达到预期效果,这是该设备有别于其它输送泵的最关键一点。它与其它一些应用于火电厂除灰系统、水泥、冶金、化工、码头、拌和楼(站)系统等行业的气力输送设备(如仓式泵)相比,具有如下特点:

  1 、结构简单,运行可靠

  GSB 型连续泵由均匀给料器和送料器两部分组成。给料器完成均衡给料,并具有锁气功能,它将物料由常压压入低正压系统中;送料器利用独特设计的喷嘴,将物料及输送气体均匀混合,并将物料送入到输送管内,利用气力压差使物料沿管道送到受料目的地。整体结构简单,只有给料器为转动部件,因而运行极为可靠。

  2 、输送稳定

  由于采用连续输送粉体,连续送泵上的锁气器是均匀给料,其浓度低并且是恒定的,由此显示输送更平稳,本身基本上不存在堵管理象。

  3 、操作简单

  由于该设备运转部件仅有给料器,配套部件只有进气阀,则本体控制只需“启动”和“停机”操作,类似于傻瓜设备,不需要人工值守,只需巡视。由于连续输送泵工艺系统简单,所配置的控制系统逻辑关系也随之简单。根据系统配置,即使采用 PLC 控制系统瘫痪,也不影响系统的正常运行,操作维护依然简单可靠。

  4 、磨损小、使用寿命长

  由于采用连续输送,管内流速较低且恒定,因而磨损小,整个系统设备及管道使用寿命长。

  5 、布置方便灵活

  连续输送泵可以根据系统具体情况,布置成单泵单管或多泵共管、多泵串管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,满足工程千变万化的布置要求。

  6 、全密封、无污染输送,满足自身一举中及工程对所输物料的品质要求

  由于采用低正压、全密封输送,外界物质不能进入管内,因此不会引起所需物料性质的任何改变。

  7 、对气源的品质要求不高

  由于采用了连续输送的形式,加之输送动力气源一般采用罗茨风机,因此动力气源一般不需设立净化系统,只对气量和压力有一定的要求,可使用独立气源或工程中常用的压气站气源(集中气源)。

  8 、系统可靠性高

  由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统,具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。这是由于:

  ● 低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机),罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。

  ● 由连续泵组成气力输送系统,一般设备数量和种类都较少,使得整个系统简洁可靠。

  ● 连续输送压力平稳,无任何冲击荷载。

  ● 设备本体简单,无常规气力输送工艺中阀门的频繁动作,设备故障率大大降低。

  9 、经济合理,造价低,系统运行费低

  由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统,由于具有上述特点,因而同时具有造价低、运行指标优越的特点。所以,本系统的优越性:不仅在工程上马时体现其投资省,更在于以后的运行使用过程中将不断体现出较低的运行维护费用!

  三、典型系统工艺流程

  1 、典型工艺流程一:小火(热)电厂除灰系统

  干灰从电除尘器灰斗从管道中输送到灰库,料气分离后气体经过袋式降尘器后排入大气。
    
               点击上图可查看大图

  1 、典型工艺流程二:大中型火电帮除灰系统

  四、产品结构及外型尺寸

 

 

  五、技术参数

  1 、选型原则
 

  2 、技术参数
 

  六、选型原则及适用条件

  1 、选型原则

  选用低压连续泵为核心设备组成气力输送系统,首先用户应提供:系统要求输送量,输送距离,或物料的理化参数、最高温度和正常工作浊度;若是锅炉除尘器下,则应提供除尘器灰斗布置及灰量分配等基本参数。然后由我公司技术人员先确定输送基本方案,如所需气量、如何分组、连续泵型号、进气和输送管道配置、库顶除尘器配置,最终由用户审查确定。

  2 、适用条件

  GSB 系列低压连续输送泵,由于采用低压输送和转动式给料,因此使用范围受到一定限制,只能在下列条件下才能正常安全使用,并达到应有的效果。

  ● 输送距离 ≦ 600m (当量距离、一级输送)

  ● 输送距离 ≦ 1200m (当量早期离、二级接力输送)

  ● 物料容量 ≦2.0t/m 3 (粉料)

  ● 最大串泵不超过 8 台(即 8 台共一根输灰管)

  ● 最大并泵不超过 6 组(即六根支管输送到母管)

  ● 对于混凝土拌和楼(站)粉料输送系统,若采用空压机为动力气源,其输送距离 ≥ 600m ,《技术参数》表中有关参数配置需作相应变更,将根据现场条件及系统工艺要求另行计算确定。

  一、工程实例

合肥发电厂4#炉除灰系统改造
安徽芜湖电厂14#炉除灰系统改造(125MW机组)
山东安丘热电厂8#炉除灰系统(75t/h流化床炉)
济宁辰光热电厂1、2#炉除灰系统(75t/h流化床炉)